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漆包線跟銅線一樣嗎 2022-10-18 10:53:36
1.縮醛漆包線,熱級為105和120兩種,具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,附著性,耐變壓器油及耐冷媒性能,但該產(chǎn)品耐潮性能差,熱軟化擊穿溫度低,耐用苯-醇混合溶劑性能弱等缺陷,僅少量用于油浸變壓器,充油電機(jī)的繞組。 漆包線 漆包線 2.聚酯及改性聚酯的漆包線,普通聚酯漆包線熱級為130,經(jīng)改性后漆包線熱級為155級。該產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高,并具有良好的彈性、附著性、電氣性能和耐溶劑性能,弱點(diǎn)是耐熱沖擊性能差,耐潮性能較低。它是我國目前生產(chǎn)量最大的一個(gè)品種,約占三分之二,廣泛應(yīng)用在各種電機(jī)、電器、儀表、電訊器材及家電產(chǎn)品上。 3.聚氨酯漆包線;熱級等級為130、155、180、200。最大特點(diǎn)是具有直焊性,耐高頻性能性好,易著色,耐潮性能好,廣泛應(yīng)于電子家電和精密儀器,電訊,儀表上,該產(chǎn)品弱點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度稍差,耐熱性能不高,且生產(chǎn)大規(guī)格線的柔韌性和附著性較差,因此該產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)格以中小及微細(xì)線為多。 4.聚酯亞胺/聚酰胺復(fù)合漆包線,熱級180該產(chǎn)品耐熱沖擊性能好,耐軟化擊穿溫度高,機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良,耐溶劑及耐冷凍劑性能均較好,弱點(diǎn)是在封閉條件下易水解,廣泛用于耐熱要求高的電機(jī),電器,儀表,電動(dòng)工具,干式電力變壓器等繞組。 5.聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合層漆包線糸在國內(nèi)外使用較為廣泛的耐熱漆包線,其熱級為200,該產(chǎn)品耐熱性高,還具有耐冷凍劑,耐嚴(yán)寒,耐輻射等特性,機(jī)械強(qiáng)度高,電氣性能穩(wěn)定,耐化學(xué)性能和耐冷凍劑性能好,超負(fù)荷能力強(qiáng)。廣泛應(yīng)用于冰箱壓縮機(jī),空調(diào)壓縮機(jī),電動(dòng)工具,防爆電動(dòng)機(jī)及高溫,高寒,耐輻射,超負(fù)荷等條件下使用的電機(jī),電器。

漆包線檢驗(yàn)合格規(guī)范

  • 分類:公司新聞
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  • 來源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-10-18 10:56

【概要描述】產(chǎn)品制造出來以后,其外觀、尺寸及性能是否符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶的技術(shù)協(xié)議的要求,必須通過檢驗(yàn)來判斷。經(jīng)過測量、試驗(yàn),與產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或用戶的技術(shù)協(xié)議對比,符合要求的則是合格,反之,則為不合格。通過檢驗(yàn),可反應(yīng)漆包線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及材料工藝的合理性,所以,質(zhì)量檢驗(yàn)具有把關(guān)、預(yù)防和鑒別的作用。漆包線檢驗(yàn)的內(nèi)容包括:外觀、尺寸的檢驗(yàn)測量和性能的測試。其中性能包括:機(jī)械性能、化學(xué)性能、熱性能和電性能?,F(xiàn)我們主要對外觀和尺寸進(jìn)行講解。
表面
(外觀)應(yīng)光潔,色澤均勻,無粒子,無氧化、發(fā)毛、陰陽面、黑斑點(diǎn)、脫漆等影響性能的缺陷,排線應(yīng)平整緊密地繞在線盤上,不壓線,收放自如。影響表面的因素很多,它與原材料、設(shè)備、工藝、環(huán)境等因素有關(guān)。
尺寸
2.1漆包圓線尺寸包括:外形尺寸(外徑)D 、導(dǎo)體直徑d 、導(dǎo)體偏差△d 、導(dǎo)體不圓度f 、漆膜厚度t
2.1.1外徑是指導(dǎo)體涂上一層絕緣漆膜后所測得的直徑。
2.1.2導(dǎo)體直徑是指去除絕緣層后金屬線的直徑。
2.1.3導(dǎo)體偏差是指導(dǎo)體直徑的實(shí)測值與標(biāo)稱值之間的差。
2.1.4不圓度(f)值是指導(dǎo)體每個(gè)截面上測量的最大讀數(shù)和最小讀數(shù)的最大差值。
2.2測量方法
2.2.1測量工具:微米千分尺,精確度O.002mm
漆包圓線d<0.100mm時(shí),測力0.1~1.0N,d≥0.100mm時(shí),測力1~8N;漆包扁線測力4-8N。
2.2.2外徑
2.2.2.1(圓線)當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d≤0.200mm時(shí),在相距各1m的3個(gè)位置,各測量一次外徑,記錄3個(gè)測量值,取其平均值作為外徑。
2.2.2.2當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d>0.200mm時(shí),相距1m的兩個(gè)位置上,每個(gè)位置沿線周均分測量3次外徑,記錄6個(gè)測量值,取其平均值作為外徑。
2.2.2.3(扁線)相距各100mm3個(gè)位置上各測量寬邊和窄邊尺寸1次,取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的外形尺寸。
2.2.3導(dǎo)體尺寸
2.2.3.1(圓線)當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d≤0.200mm時(shí),在相距各1m的3個(gè)位置用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣各測量1次導(dǎo)體直徑:取其平均值作為導(dǎo)體直徑。
2.2.3.2當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d>O.200mm時(shí),用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣,沿導(dǎo)體圓周均分的三個(gè)位置分別測量,取其三個(gè)測量值的平均值作為導(dǎo)體直徑。
2.2.2.3(扁線)相距各10Omm3個(gè)位置上,用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣,分別測量寬邊和窄邊尺寸1次,取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的導(dǎo)體尺寸。
2.3計(jì)算
2.3.1偏差=d實(shí)測-d標(biāo)稱
2.3.2 f值=導(dǎo)體每個(gè)截面上測量的任何直徑讀數(shù)的最大差值
2.3.3t=D-d 實(shí)測
舉例1:現(xiàn)有一盤QZ-2/130 0.71Omm的漆包線,測量數(shù)值如下
外徑:0.780、0.778、0.781,0.776、0.779、0.779;導(dǎo)體直徑:0.706、0.709、0.712。求其外徑,導(dǎo)體直徑、偏差、f值,漆膜厚度,并判斷是否合格。
解:D=(0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779)/6=0.779mm,d=(0.706+0.709+0.712)/3=0.709mm,偏差=d實(shí)測-d標(biāo)稱=0.709-0.710=-0.001mm,f=0.712-0.706=0.006,t=D-d實(shí)測=0.779-0.709=0.070mm
經(jīng)測量,該規(guī)格漆包線尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3.4扁線:加厚漆膜0.11<&≤0.16mm ,普通漆膜0.06≤&≤0.11mm
Amax=a+△+&max,Bmax=b+△+&max,當(dāng)AB的外徑尺寸不超過Amax、Bmax時(shí),允許漆膜厚度超過&max,標(biāo)稱尺寸a(b)偏差a(b)≤3.155±0.030,3.155<a(b)≤6.30±0.050,6.30<b≤12.50±0.07,12.50<b≤16.00±0.100。
舉例2:現(xiàn)有扁線QZYB-2/180 2.36×6.30mm,測得尺寸A: 2.478、2.471、2.469;a:2.341、2.340、2.340;B:6.450、6.448、6.448;b:6.260、6.258、6.259。求其漆膜厚度、外徑、導(dǎo)體,并判斷是否合格。
解:A=(2.478+2.471+2.469)/3=2.473;B=(6.450+6.448+6.448)/3=6.449;
a=(2.341+2.340+2.340)/3=2.340;b=(6.260+6.258+6.259)/3=6.259
漆膜厚度:a邊為2.473-2.340=0.133mm;b邊為6.499-6.259=0.190mm。
產(chǎn)生導(dǎo)體尺寸不合格的原因除半成品導(dǎo)體有隱性缺陷或規(guī)格不均勻外,主要是涂漆過程放線張力,各部分毛氈夾松緊度調(diào)整不當(dāng),或放線和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,把線拉細(xì)。
漆膜絕緣尺寸不合格主要是毛氈松緊調(diào)整不合適,或配模不當(dāng)及模具沒有裝好。另外,工藝速度、漆的粘度、固體含量等的變化也會(huì)影響漆膜厚度。

漆包線檢驗(yàn)合格規(guī)范

【概要描述】產(chǎn)品制造出來以后,其外觀、尺寸及性能是否符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶的技術(shù)協(xié)議的要求,必須通過檢驗(yàn)來判斷。經(jīng)過測量、試驗(yàn),與產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或用戶的技術(shù)協(xié)議對比,符合要求的則是合格,反之,則為不合格。通過檢驗(yàn),可反應(yīng)漆包線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及材料工藝的合理性,所以,質(zhì)量檢驗(yàn)具有把關(guān)、預(yù)防和鑒別的作用。漆包線檢驗(yàn)的內(nèi)容包括:外觀、尺寸的檢驗(yàn)測量和性能的測試。其中性能包括:機(jī)械性能、化學(xué)性能、熱性能和電性能。現(xiàn)我們主要對外觀和尺寸進(jìn)行講解。
表面
(外觀)應(yīng)光潔,色澤均勻,無粒子,無氧化、發(fā)毛、陰陽面、黑斑點(diǎn)、脫漆等影響性能的缺陷,排線應(yīng)平整緊密地繞在線盤上,不壓線,收放自如。影響表面的因素很多,它與原材料、設(shè)備、工藝、環(huán)境等因素有關(guān)。
尺寸
2.1漆包圓線尺寸包括:外形尺寸(外徑)D 、導(dǎo)體直徑d 、導(dǎo)體偏差△d 、導(dǎo)體不圓度f 、漆膜厚度t
2.1.1外徑是指導(dǎo)體涂上一層絕緣漆膜后所測得的直徑。
2.1.2導(dǎo)體直徑是指去除絕緣層后金屬線的直徑。
2.1.3導(dǎo)體偏差是指導(dǎo)體直徑的實(shí)測值與標(biāo)稱值之間的差。
2.1.4不圓度(f)值是指導(dǎo)體每個(gè)截面上測量的最大讀數(shù)和最小讀數(shù)的最大差值。
2.2測量方法
2.2.1測量工具:微米千分尺,精確度O.002mm
漆包圓線d<0.100mm時(shí),測力0.1~1.0N,d≥0.100mm時(shí),測力1~8N;漆包扁線測力4-8N。
2.2.2外徑
2.2.2.1(圓線)當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d≤0.200mm時(shí),在相距各1m的3個(gè)位置,各測量一次外徑,記錄3個(gè)測量值,取其平均值作為外徑。
2.2.2.2當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d>0.200mm時(shí),相距1m的兩個(gè)位置上,每個(gè)位置沿線周均分測量3次外徑,記錄6個(gè)測量值,取其平均值作為外徑。
2.2.2.3(扁線)相距各100mm3個(gè)位置上各測量寬邊和窄邊尺寸1次,取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的外形尺寸。
2.2.3導(dǎo)體尺寸
2.2.3.1(圓線)當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d≤0.200mm時(shí),在相距各1m的3個(gè)位置用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣各測量1次導(dǎo)體直徑:取其平均值作為導(dǎo)體直徑。
2.2.3.2當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d>O.200mm時(shí),用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣,沿導(dǎo)體圓周均分的三個(gè)位置分別測量,取其三個(gè)測量值的平均值作為導(dǎo)體直徑。
2.2.2.3(扁線)相距各10Omm3個(gè)位置上,用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣,分別測量寬邊和窄邊尺寸1次,取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的導(dǎo)體尺寸。
2.3計(jì)算
2.3.1偏差=d實(shí)測-d標(biāo)稱
2.3.2 f值=導(dǎo)體每個(gè)截面上測量的任何直徑讀數(shù)的最大差值
2.3.3t=D-d 實(shí)測
舉例1:現(xiàn)有一盤QZ-2/130 0.71Omm的漆包線,測量數(shù)值如下
外徑:0.780、0.778、0.781,0.776、0.779、0.779;導(dǎo)體直徑:0.706、0.709、0.712。求其外徑,導(dǎo)體直徑、偏差、f值,漆膜厚度,并判斷是否合格。
解:D=(0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779)/6=0.779mm,d=(0.706+0.709+0.712)/3=0.709mm,偏差=d實(shí)測-d標(biāo)稱=0.709-0.710=-0.001mm,f=0.712-0.706=0.006,t=D-d實(shí)測=0.779-0.709=0.070mm
經(jīng)測量,該規(guī)格漆包線尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3.4扁線:加厚漆膜0.11<&≤0.16mm ,普通漆膜0.06≤&≤0.11mm
Amax=a+△+&max,Bmax=b+△+&max,當(dāng)AB的外徑尺寸不超過Amax、Bmax時(shí),允許漆膜厚度超過&max,標(biāo)稱尺寸a(b)偏差a(b)≤3.155±0.030,3.155<a(b)≤6.30±0.050,6.30<b≤12.50±0.07,12.50<b≤16.00±0.100。
舉例2:現(xiàn)有扁線QZYB-2/180 2.36×6.30mm,測得尺寸A: 2.478、2.471、2.469;a:2.341、2.340、2.340;B:6.450、6.448、6.448;b:6.260、6.258、6.259。求其漆膜厚度、外徑、導(dǎo)體,并判斷是否合格。
解:A=(2.478+2.471+2.469)/3=2.473;B=(6.450+6.448+6.448)/3=6.449;
a=(2.341+2.340+2.340)/3=2.340;b=(6.260+6.258+6.259)/3=6.259
漆膜厚度:a邊為2.473-2.340=0.133mm;b邊為6.499-6.259=0.190mm。
產(chǎn)生導(dǎo)體尺寸不合格的原因除半成品導(dǎo)體有隱性缺陷或規(guī)格不均勻外,主要是涂漆過程放線張力,各部分毛氈夾松緊度調(diào)整不當(dāng),或放線和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,把線拉細(xì)。
漆膜絕緣尺寸不合格主要是毛氈松緊調(diào)整不合適,或配模不當(dāng)及模具沒有裝好。另外,工藝速度、漆的粘度、固體含量等的變化也會(huì)影響漆膜厚度。

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產(chǎn)品制造出來以后,其外觀、尺寸及性能是否符合產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶的技術(shù)協(xié)議的要求,必須通過檢驗(yàn)來判斷。經(jīng)過測量、試驗(yàn),與產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或用戶的技術(shù)協(xié)議對比,符合要求的則是合格,反之,則為不合格。通過檢驗(yàn),可反應(yīng)漆包線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性及材料工藝的合理性,所以,質(zhì)量檢驗(yàn)具有把關(guān)、預(yù)防和鑒別的作用。漆包線檢驗(yàn)的內(nèi)容包括:外觀、尺寸的檢驗(yàn)測量和性能的測試。其中性能包括:機(jī)械性能、化學(xué)性能、熱性能和電性能?,F(xiàn)我們主要對外觀和尺寸進(jìn)行講解。
表面
(外觀)應(yīng)光潔,色澤均勻,無粒子,無氧化、發(fā)毛、陰陽面、黑斑點(diǎn)、脫漆等影響性能的缺陷,排線應(yīng)平整緊密地繞在線盤上,不壓線,收放自如。影響表面的因素很多,它與原材料、設(shè)備、工藝、環(huán)境等因素有關(guān)。
尺寸
2.1漆包圓線尺寸包括:外形尺寸(外徑)D 、導(dǎo)體直徑d 、導(dǎo)體偏差△d 、導(dǎo)體不圓度f 、漆膜厚度t
2.1.1外徑是指導(dǎo)體涂上一層絕緣漆膜后所測得的直徑。
2.1.2導(dǎo)體直徑是指去除絕緣層后金屬線的直徑。
2.1.3導(dǎo)體偏差是指導(dǎo)體直徑的實(shí)測值與標(biāo)稱值之間的差。
2.1.4不圓度(f)值是指導(dǎo)體每個(gè)截面上測量的最大讀數(shù)和最小讀數(shù)的最大差值。
2.2測量方法
2.2.1測量工具:微米千分尺,精確度O.002mm
漆包圓線d<0.100mm時(shí),測力0.1~1.0N,d≥0.100mm時(shí),測力1~8N;漆包扁線測力4-8N。
2.2.2外徑
2.2.2.1(圓線)當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d≤0.200mm時(shí),在相距各1m的3個(gè)位置,各測量一次外徑,記錄3個(gè)測量值,取其平均值作為外徑。
2.2.2.2當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d>0.200mm時(shí),相距1m的兩個(gè)位置上,每個(gè)位置沿線周均分測量3次外徑,記錄6個(gè)測量值,取其平均值作為外徑。
2.2.2.3(扁線)相距各100mm3個(gè)位置上各測量寬邊和窄邊尺寸1次,取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的外形尺寸。
2.2.3導(dǎo)體尺寸
2.2.3.1(圓線)當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d≤0.200mm時(shí),在相距各1m的3個(gè)位置用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣各測量1次導(dǎo)體直徑:取其平均值作為導(dǎo)體直徑。
2.2.3.2當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱直徑d>O.200mm時(shí),用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣,沿導(dǎo)體圓周均分的三個(gè)位置分別測量,取其三個(gè)測量值的平均值作為導(dǎo)體直徑。
2.2.2.3(扁線)相距各10Omm3個(gè)位置上,用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣,分別測量寬邊和窄邊尺寸1次,取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的導(dǎo)體尺寸。
2.3計(jì)算
2.3.1偏差=d實(shí)測-d標(biāo)稱
2.3.2 f值=導(dǎo)體每個(gè)截面上測量的任何直徑讀數(shù)的最大差值
2.3.3t=D-d 實(shí)測
舉例1:現(xiàn)有一盤QZ-2/130 0.71Omm的漆包線,測量數(shù)值如下
外徑:0.780、0.778、0.781,0.776、0.779、0.779;導(dǎo)體直徑:0.706、0.709、0.712。求其外徑,導(dǎo)體直徑、偏差、f值,漆膜厚度,并判斷是否合格。
解:D=(0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779)/6=0.779mm,d=(0.706+0.709+0.712)/3=0.709mm,偏差=d實(shí)測-d標(biāo)稱=0.709-0.710=-0.001mm,f=0.712-0.706=0.006,t=D-d實(shí)測=0.779-0.709=0.070mm
經(jīng)測量,該規(guī)格漆包線尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3.4扁線:加厚漆膜0.11<&≤0.16mm ,普通漆膜0.06≤&≤0.11mm
Amax=a+△+&max,Bmax=b+△+&max,當(dāng)AB的外徑尺寸不超過Amax、Bmax時(shí),允許漆膜厚度超過&max,標(biāo)稱尺寸a(b)偏差a(b)≤3.155±0.030,3.155<a(b)≤6.30±0.050,6.30<b≤12.50±0.07,12.50<b≤16.00±0.100。
舉例2:現(xiàn)有扁線QZYB-2/180 2.36×6.30mm,測得尺寸A: 2.478、2.471、2.469;a:2.341、2.340、2.340;B:6.450、6.448、6.448;b:6.260、6.258、6.259。求其漆膜厚度、外徑、導(dǎo)體,并判斷是否合格。
解:A=(2.478+2.471+2.469)/3=2.473;B=(6.450+6.448+6.448)/3=6.449;
a=(2.341+2.340+2.340)/3=2.340;b=(6.260+6.258+6.259)/3=6.259
漆膜厚度:a邊為2.473-2.340=0.133mm;b邊為6.499-6.259=0.190mm。
產(chǎn)生導(dǎo)體尺寸不合格的原因除半成品導(dǎo)體有隱性缺陷或規(guī)格不均勻外,主要是涂漆過程放線張力,各部分毛氈夾松緊度調(diào)整不當(dāng),或放線和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,把線拉細(xì)。
漆膜絕緣尺寸不合格主要是毛氈松緊調(diào)整不合適,或配模不當(dāng)及模具沒有裝好。另外,工藝速度、漆的粘度、固體含量等的變化也會(huì)影響漆膜厚度。

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